有的耐高溫鑄件的外表質(zhì)量沒有幻想中的那么好，比較粗糙，這是從方面原因形成的成果。所以要想防止耐高溫鑄件外表粗糙，一定要從這多方面原因上進(jìn)行改善，然后使得鑄件質(zhì)量有進(jìn)一步的進(jìn)步。

首先從資料來(lái)說(shuō)，耐高溫鑄件外表粗糙很大一部分原因是資料自身外表的質(zhì)量問(wèn)題，耐高溫資料中有許多是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火資料、添加劑和水等充填在骨架中心，然而在枯燥焙燒后外表存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，然后形成資料外表的粗糙，從而形成耐高溫鑄件外表的粗糙現(xiàn)象。

其次是制作工藝方面的影響，澆鑄工藝是鑄造耐高溫鑄件一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，資料的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時(shí)真空度等工藝參數(shù)對(duì)鑄件外表粗糙度均有影響，特別是型溫文澆注溫度影響較大。

要有是合金方面的要素，在運(yùn)用耐高溫合金后，金屬液澆入型中冷卻慢，制得的鑄件晶粒粗大，晶粒間凹溝會(huì)使鑄件外表粗糙，這種晶界凹溝深度甚至?xí)竭_(dá)7μm。

除此之外，熔模外表粗糙度也是影響鑄件外表粗糙度的重要一環(huán)，它又與壓型外表質(zhì)量、熔模限制辦法和限制工藝參數(shù)有關(guān)。若是有任何一方面的參數(shù)沒有設(shè)置合理的話，會(huì)形成耐高溫鑄件外表粗糙。