隨著社會展發展，科學技術得到突飛猛進的發展，但是隨之而來的是一系環境問題和生態和諧問題。二氧化碳排放量對當前熱電廠的發展起到消極影響。研究表明，提高運行過程中蒸汽壓力和溫度是解決上述問題的較有效途徑。在熱電廠的主要高溫部件使用的基本均為耐熱鋼，所以開發新型耐熱鋼，提高耐熱鋼的使用溫度范圍，增強在更高溫情況下它的蠕變斷裂強度一直是冶金，電力和材料領域研究的熱門重點。

耐熱鋼連鑄不僅可提高鋼水收得率，省去開還工序，大大降低能耗，使生產效率顯著提高。連鑄組織均勻、偏析小，連鑄生產勞動強度也較低。所以，連鑄是耐熱鋼生產提高質量、降低成本的重要措施，也是現代化生產的重要標志之一。耐熱鋼連鑄比一般鋼連鑄在工藝和設備上有更高的要求，如、耐熱鋼連鑄對鋼水的溫度和化學成分要求很嚴格，而且要求澆鑄溫度控制在比較窄的范圍內、為了防止二次氧化，連鑄生產過程中要求采取無氧化保護澆鑄、耐熱鋼連鑄對鋼包、中間包、滑動水口、侵入使水口等用的耐火材料也有嚴格要求、為了改善鑄還的凝固組織，減少夾雜物、中心偏析、中心縮孔、內裂等缺陷，獲得高質量的連鑄還，一般采用電磁攪拌技術、耐熱鋼連鑄還的冷卻工藝與一般鋼不同，特別是馬氏體鋼，一定要在300℃以上將鑄還裝入退火爐內緩冷，防止發生馬氏體相變，產生變形裂紋、耐熱鋼連鑄還的質量要求比一般鋼嚴格的多。