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耐熱鋼鑄件的弧狀裂紋產生方式分享

耐熱鋼鑄件的弧狀裂紋常發生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因為,淬火時棱角處發生的應力是平滑表面平均應力的10倍。首要是因為:


1.鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高,鋼Ms點愈低,Ms點下降2℃,則淬裂紋傾向添加1.2倍,Ms點下降8℃,淬裂傾向則添加8倍;


2.鋼中不同組織改變和相同組織改變不同時性,由于不同組織比容差,構成巨大組織應力,導致組織交界處構成弧狀裂紋;


3.淬火后未及時回火,或回火不充分,鋼中剩下奧氏體未充分改變,保留在運用狀態中,促進應力從頭分布,或模具執役時剩下奧氏體發生馬氏體相變發生新的內應力,當概括應力大于該鋼強度限時便構成弧狀裂紋;

具有二類回火脆性鋼,淬火后高溫回火緩冷,導致鋼中P、S等有害雜質化合物沿晶界分出,大大下降晶界結合力和強耐性,添加脆性,執役時在外力作用下構成弧狀裂紋。


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