耐熱鋼鑄件的弧狀裂紋常發生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因為，淬火時棱角處發生的應力是平滑表面平均應力的10倍。首要是因為：

1.鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高，鋼Ms點愈低，Ms點下降2℃，則淬裂紋傾向添加1.2倍，Ms點下降8℃，淬裂傾向則添加8倍；

2.鋼中不同組織改變和相同組織改變不同時性，由于不同組織比容差，構成巨大組織應力，導致組織交界處構成弧狀裂紋；

3.淬火后未及時回火，或回火不充分，鋼中剩下奧氏體未充分改變，保留在運用狀態中，促進應力從頭分布，或模具執役時剩下奧氏體發生馬氏體相變發生新的內應力，當概括應力大于該鋼強度限時便構成弧狀裂紋；

具有二類回火脆性鋼，淬火后高溫回火緩冷，導致鋼中P、S等有害雜質化合物沿晶界分出，大大下降晶界結合力和強耐性，添加脆性，執役時在外力作用下構成弧狀裂紋。