材料投料：在出產進程源自文庫，首要要對原料進行仔細的投料。這是鑄造出產的前提條件，主要由負責人按份額投入鑄料，并加入出產必要的其他材料，以確保鑄件質量。

胚料加熱：加熱是鑄造時有必要做的一項要害工序，加熱時應使料具有足夠的熔化度，這樣才干確保鑄件結構緊密，質量安穩。

鑄件成形：成型是指依據零件的模具規劃，將熔化的料液填入模具所做的工藝，依據模具的規劃來操控鑄件的外形，讓它們契合工程要求。

砂型取出：鑄件壓鑄出來后，需求把它從模具里取出來，這個進程叫砂型取出。一般可以用壓力氣動或機械的方法，依據鑄件的巨細和雜亂程度來決定，以確保鑄件在取出的進程中不會變形。

整理和縮邊：鑄件取出后要做整理，去除鑄件外表的沙子和焊絲等雜質，使鑄件外表光潔，漂亮。縮邊是指在取出鑄件后，對其進行尺度調整，以確保零件尺度可以到達所要求的規范。

入窯燒結：燒結是將鑄件加工而成的鋼件，在適當的溫度持續時間內，將其固結，改變其物理力學性能的進程，也是耐熱鋼的要害步驟，能夠將鑄件到達高強度狀況，以確保其使用壽命。

燒結后處理：燒結完成后，需求對鑄件進行必定的處理，如回火、淬火、氣冷磨光及拋光等。這些處理，對改進耐熱鋼的性能都起到了重要作用，使其延展性、高溫強度等性能都得到改進，更好地滿意使用的需求。

整體性查驗：查驗是嚴厲依照規劃圖紙和相關規范，給出定論的一個進程，它可以進行有關成形及外形的查驗，也可以進行材料的查驗，其目的是確保零件的尺度契合工程要求，提高鑄件的質量安全率。

毛坯開機加工：加工把鑄件成型加工成機械零件，也稱為機加工。一般要進行磨削、正面外加工、切削、鉆削、車削、拉削、鉸削或組合處理等。