鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造辦法成型零件的一類高溫合金。

1.具有更寬的成分規模因為可不用統籌其變形加工功能，合金的規劃可以會集考慮優化其運用功能。如關于鎳基高溫合金，可通過調整成分使’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良功能。

2.具有更廣闊的使用領域因為鑄造辦法具有的特殊優點，可依據零件的運用需求，規劃、制造出近終形或無余量的具有任意雜亂結構和形狀的高溫合金鑄件。

依據鑄造合金的運用溫度，可以分為以下三類：

一類：在-253～650℃運用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的規模溫度內具有良好的歸納功能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發起機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈從強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的耐久壽命為200小時。已用于制造航空發起機中的擴壓器機匣及航天發起機中各種泵用雜亂結構件等。

二類：在650～950℃運用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學功能及抗熱腐蝕功能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的耐久強度極限大于230MPa。這類合金適于用航空發起機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。

三類：在950～1100℃運用的定向凝結柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度規模內具有優良的歸納功能和抗氧化、抗熱腐蝕功能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下耐久壽命大于100小時。這是國內運用溫度較高的渦輪葉片材料，適用于制造新式高功能發起機的一級渦輪葉片。

跟著精密鑄造工藝技能的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技能、定向凝結技能、雜亂薄壁結構件的CA技能等都鑄造高溫合金水平大大提高，使用規模不斷提高。