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耐熱鋁合金的形成機(jī)理分析

1)通過(guò)合金化處理使合金的再結(jié)晶溫度有所提高,穩(wěn)定基體組織形態(tài),可提高基體的熱強(qiáng)性;合金元素的多元加入增加了晶格結(jié)構(gòu)中的點(diǎn)缺陷,為高溫狀態(tài)下的原子遷移過(guò)程設(shè)置了障礙,使固溶強(qiáng)化的效果得以維持,有利于鋁合金在高溫下保持穩(wěn)定的性能.


2)通過(guò)優(yōu)化合金成分、熱處理工藝和控制凝固等手段,形成熱穩(wěn)定性好的彌散析出相等,使其彌散分布于鋁合金基體中并產(chǎn)生釘扎作用,阻礙晶界滑移和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),以提高基體組織的穩(wěn)定性.如添加Ti、Zr、V、Sc等元素并控制其析出形態(tài),可以形成彌散的Al3M型強(qiáng)化相,這些強(qiáng)化相與基體有共格關(guān)系,能有效起到穩(wěn)定亞結(jié)構(gòu)、阻止晶界滑移以及抑制基體再結(jié)晶的作用.第二相粒子的熔點(diǎn)越高,顆粒細(xì)小且分散均勻分布,其強(qiáng)化效果越好但第二相過(guò)多時(shí),容易發(fā)生偏聚而使合金變脆.


3)借鑒鋁基復(fù)合材料的工藝方法,在鋁合金中添加熱穩(wěn)定性好的金屬陶瓷強(qiáng)化顆粒或纖維增強(qiáng)材料等并使其彌散分布于鋁基體中,釘扎組織、阻止基體內(nèi)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)等,提高材料的熱穩(wěn)定性.這些添加的強(qiáng)化相其體積分?jǐn)?shù)越大、半徑越小對(duì)合金的強(qiáng)化效果越好.但是高溫下,這些彌散相容易粗化,導(dǎo)致材料的性能下降.


4)通過(guò)合金化處理,如化學(xué)活性較強(qiáng)的稀土元素,在晶界處形成強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn),提高晶界強(qiáng)度及其熱力學(xué)穩(wěn)定性,同時(shí)可有效阻止晶界處原子的擴(kuò)散,改善合金的高溫性能.



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