耐熱鋼鑄件的收縮超越不銹鋼，為了防止鑄件呈現縮孔、縮松的缺陷，在耐熱鋼鑄件定制加工工藝上根本選用冒口、冷鐵、補貼等辦法，來完成次第凝固。

要防止耐熱鋼鑄件定制加工產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，要使壁厚均勻、防止尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末，在芯中加焦炭，選用空心型芯和油砂芯來改善砂型或許型芯的讓步性和透氣性。

因為鋼液的流動性很差，防止耐熱鋼鑄件產生冷隔和澆缺乏，耐熱鋼件的壁厚不能小于8毫米，選用干鑄型和熱鑄型。進步澆注溫度，一般在1520℃~1600℃之間，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大，保持液態的時間長，流動性能夠得到改善。可是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔、粘砂等問題。所以，小型、薄壁和形狀雜亂的耐熱鋼鑄件件，它的澆注溫度是鋼的熔點溫度+150℃。