耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的開展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。因為各類機器、裝置運用的溫度和所接受的應力不同，以及所處環境各異，因而所選用的鋼材種類也各不相同。

耐熱鋼鑄件適用環境：早在鍋爐和加熱爐中運用的材料是低碳鋼，運用的溫度一般在200℃左右，壓力僅為0.8MPa。直到運用的鍋爐用低碳鋼，如20g，運用溫度也不超越450℃，工作壓力不超越6MPa。隨著各類動力裝置的運用溫度不斷提高，工作壓力增加，現代耐熱鋼的運用溫度已高達700℃，運用的環境也變得加雜亂與嚴苛。耐熱鋼的運用溫度規模為200～1300℃，工作壓力為幾兆帕到幾十兆帕，工作環境從單純的氧化氣氛，開展到硫化氣氛、混合氣氛以及熔鹽和液金屬等雜亂的環境。

耐熱鑄鐵是指可以在高溫下運用，其或抗成長功能契合運用要求的鑄鐵。

“成長”是指因為氧化性氣體沿石墨片邊界和裂紋進入鑄鐵內部構成的氧化，以及因Fe3C分解而產生的石墨化引起鑄件體積脹大。向鑄鐵中參加鋁、硅、鉻等元素，使鑄件表面構成一層細密的SiO2、Al2O3、CrO3等氧化膜，能明顯提高高溫下的能力，同時能夠使鑄鐵的基體變為單相鐵素體。此外，硅、鋁可提高相變點，使其在工作溫度下不產生固態相變，可減少由此而產生的體積變化和顯微裂紋。鉻可構成穩定的碳化物，提高鑄鐵的熱穩定性。

常用的耐熱鑄鐵有中硅鑄鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻硅鑄鐵等，主要用于制作加熱爐附件，如爐底板、送鏈構件、換熱器等。