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耐熱鋼鑄件鑄造過程中應注意的問題簡述
1、滲碳爐其配件在運用前需進行一次高溫回火,溫度控制在950℃以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內應力。
2、箱式爐、臺車電阻爐爐底板,耐熱鋼鑄件爐板在運用前進行一次高溫回火,溫度控制在950℃以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內應力,爐板在運用過程中,工件擺放均勻,不能將作業堆積在某一個部分位置,這樣會使在升溫過程中導致爐板在散熱過程中不均勻,簡單形成爐板變形及開裂,防止氧化皮形成電阻絲的短路擊穿爐底板,如有特別工藝要求可跟泰州大華耐熱鋼公司聯絡,公司能夠依據客戶的要求結合客戶的實際情況擬定完善的生產工藝。
3、吊具、料筐,在運用吊具、料筐時,應選用原料為ZG40Gr25Ni20焊條,該商標在淬火過程中的的蠕變性能好,不會形成吊具及料筐的嚴重的變形及開裂,在運用前進行一次高溫回火,溫度控制在950度以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內應力,增加產品的運用壽命。
各類型料筐在運用時,工件需均勻擺放,重量不能超過料筐設計時的大承載量,在起吊料筐時要輕吊輕放,運用時間到90天后,將滲碳爐罐吊出,整理爐罐內的氧化皮。
4、以上耐熱鋼鑄件產品,如在運用過程中發現部分呈現裂紋,能夠運用ZG40Gr25Ni20焊條焊接。