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耐熱鋼鑄件的焊接處理方式
結合各方面要素考慮,耐熱鋼鑄件的焊接部位盡量還是選用點焊、對稱焊,然后才是全體焊的方式,這樣能夠避免應力集中使耐熱鋼鑄件產生開裂,然后提高其焊接質量。
在對耐熱鋼鑄件進行打底焊時,假如對接縫比較小的話,建議選用3.2焊條。直到焊接第二層時才是選用4.0焊條。由于一般的耐熱鋼鑄件都比較大,所以能夠按1/6圈進行分段焊接。
對于耐熱鋼鑄件焊接過程中出現的裂紋應先沿裂紋兩邊切接坡口,坡口深度和長度應將裂紋部位割除再從頭補焊。焊接裂紋時先封頭,由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的,蓋面時選用AI02焊條。
耐熱鋼鑄件需要分層焊接的部位,應在層溫度冷卻至200-300℃時把焊皮清除干凈后再焊第二層,順次類推,千萬不要過于著急的進行下一層焊接,以免焊接質量欠安。