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耐熱鋼鑄件的成份淺述
耐熱鋼鑄件是指在高溫下作業的鋼材。耐熱鋼鑄件的開展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。因為各類機器、裝置使用的溫度和所接受的應力不同,以及所處環境各異,因此所選用的鋼材品種也各不相同。
為了提高鋼的高溫抗氧化性,向鋼中參加合金元素,然后改動氧化物的結構。常用的合金元素有鉻、硅、鋁等。它們與氧反應,在鋼的表面上生成細密的、安穩的氧化物層,或者說鈍化層Cr2O3、SiO2或者Al2O3等,以保護鋼不再持續氧化。鉻、硅、鋁參加量多,鋼的高溫抗氧化好,但是若硅、鋁參加量太多,鋼的力學性能和工藝性變差。所以,耐熱鋼以鉻為主要合金元素,以硅、鋁為輔佐元素,總之,鋼的高溫抗氧化性只與化學成分有關。
在受力和沖擊比較大以及特殊的場合,鑄鋼件具有無可代替的效果。尤其是在機械制造、冶金化工、交通運輸、航天、航空等部門中具有廣泛的使用。