在利用耐熱鋼鑄造所需的鑄件之前，得先掌握清楚關于這一類資料的性能，尤其是其熱加工方面的性能。耐熱鋼合金分為好多種，不同的金相組織，其高溫特性各不相同。怎么掌握合金的熱加工性能成為耐熱鋼鑄件生產環節中的要點。

以耐熱鋼合金中常用的鐵鉻鋁合金來說，由于它在高溫時具有鐵素體組織，而粗化后的鐵素鐵合金其熱加工塑性顯著下降。為此，當擬定鐵鉻鋁合金加熱工藝時，要求盡量縮短在高溫區的停留時間，特別是在1000℃以上的停留時間應更短。

由于鐵素體合金中存在的碳化物、氮化物和其他分出相自高溫冷卻過程中分出，會降低合金的冷加工塑性。為此，合金在經高溫開坯和熱軋之后應當經行快速冷卻，以減少化合物和分出相的分出數量，改善產品的冷加工塑性。

還有是它的導熱性和線膨脹系數，不僅需求采用較快的速度加熱，而且加熱時的入爐溫度也不能太高，避免因溫差過大形成的內應力會導致合金發生裂紋。