耐熱鋼鑄件在進(jìn)行操作時(shí)首要是指在高溫下作業(yè)的鋼材，其產(chǎn)品的發(fā)展與電站、鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等各工業(yè)部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。因?yàn)楦黝悪C(jī)器、裝置使用的溫度和所接受的應(yīng)力不同，以及所在環(huán)境各異，因此所選用的鋼材品種也各不相同。

耐熱鋼鑄件是指具有高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度的鋼。高溫抗氧化性是確保工件在高溫下耐久作業(yè)的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環(huán)境中，氧與鋼表面產(chǎn)生化學(xué)反響生成多種鐵的氧化物層，該氧化物層很疏松，失去了鋼的原有特性，極易脫落。為了進(jìn)步鋼的高溫抗氧化性，向鋼中參加合金元素，然后改動(dòng)氧化物的結(jié)構(gòu)。常用的合金元素有鉻、硅、鋁等。

耐熱鋼鑄件它們與氧反響，在鋼的表面上生成致密的、安穩(wěn)的氧化物層，或者說(shuō)鈍化層Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保護(hù)鋼不再持續(xù)氧化。鉻、硅、鋁參加量多，鋼的高溫抗氧化好，可是若硅、鋁參加量太多，鋼的力學(xué)性能和工藝性變差。所以，耐熱鋼以鉻為首要合金元素，以硅、鋁為輔佐元素，總歸，鋼的高溫抗氧化性只與化學(xué)成分有關(guān)。

耐熱鋼鑄件高溫強(qiáng)度系指鋼在高溫下能夠長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)持接受機(jī)械載荷的能力。鋼在高溫下接受機(jī)械載荷一是軟化，即強(qiáng)度隨溫度升高而降低。二是蠕變，即在恒定應(yīng)力的作用下，塑性變形量隨時(shí)間延長(zhǎng)而緩慢增大，鋼在高溫下的塑性變形是由晶內(nèi)滑移和晶界滑移形成。進(jìn)步鋼的高溫強(qiáng)度，通常選用合金化辦法。亦是向鋼中參加合金元素，進(jìn)步原子間的結(jié)合力及形成有利的安排。

耐熱鋼鑄件參加鉻、鉬、鎢、釩、鈦等，可強(qiáng)化鋼的基體，進(jìn)步再結(jié)晶溫度，還可形成強(qiáng)化相碳化物或金屬間化合物，如Cr23C6、VC、TiC等。這些強(qiáng)化相在高溫下安穩(wěn)，不溶解，不集合長(zhǎng)大，并堅(jiān)持其硬度。參加鎳元素，首要是為了得到奧氏體。奧氏體比鐵素體中的原子排列嚴(yán)密，原子間結(jié)合力強(qiáng)，原子分散較難。所以?shī)W氏體的高溫強(qiáng)度較好?？梢?jiàn)，耐熱鋼的高溫強(qiáng)度不僅與化學(xué)成分有關(guān)，并且還與安排有關(guān)。