1、箱式，臺車式電阻爐爐板，爐板在運(yùn)用前進(jìn)行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時(shí)，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，爐板在運(yùn)用過程中，確保工件擺放均勻，不能將作業(yè)堆積在某一個(gè)部分位置，這樣會使在升溫過程中導(dǎo)致爐板在散熱過程中不均勻，容易形成爐板變形及開裂，下降爐底板的運(yùn)用壽命，在爐底板運(yùn)用到240個(gè)小時(shí)左右，需將爐板取出，整理爐底板下工件掉落的氧化皮，避免氧化皮形成電阻絲的短路，擊穿爐底板，如有特別工藝要求，達(dá)不到以上要求的，可以和生產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)，由生產(chǎn)廠家依據(jù)實(shí)際情況，制訂完善的生產(chǎn)工藝。

2、滲碳爐，其配件在運(yùn)用前需進(jìn)行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時(shí)，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力。

3、各類型料筐在運(yùn)用時(shí)，工件需均勻擺放，重量不能超過料筐設(shè)計(jì)時(shí)的較大承載量，在起吊料筐時(shí)要輕吊輕放，運(yùn)用時(shí)間到90天后，將滲碳爐罐吊出，整理爐罐內(nèi)的氧化皮。

4、吊具，料筐，在選用吊具，料筐時(shí)，應(yīng)選用材質(zhì)為ZG40Gr25Ni20焊條，該牌號在淬火過程中的的蠕變性能好，不會形成吊具及料筐的嚴(yán)峻的變形及開裂，在運(yùn)用前進(jìn)行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時(shí)，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，增加產(chǎn)品的運(yùn)用壽命。

5、以上耐熱鋼產(chǎn)品在運(yùn)用過程中，如發(fā)現(xiàn)部分呈現(xiàn)裂紋，可以運(yùn)用ZG40Gr25Ni20焊條焊接。

6、其他類型的耐熱鋼在運(yùn)用過程中應(yīng)參照以上的運(yùn)用方法。