耐高溫鑄件，耐熱爐圈是指具有高溫抗氧化性和高溫強度的鋼。高溫抗氧化性是確保工件在高溫下工作的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環境中，氧與鋼外表發生化學反應生成多種鐵的氧化物層，該氧化物層很疏松，失去了鋼的原有特性，極易脫落。為了提高鋼的高溫抗氧化性，向鋼中參加合金元素，從而改動氧化物的結構。常用的合金元素有鉻、硅、鋁等。它們與氧反應，在鋼的外表上生成細密的、安穩的氧化物層，或者說鈍化層Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保護鋼不再繼續氧化。鉻、硅、鋁參加量多，鋼的高溫抗氧化好，但是若硅、鋁參加量太多，鋼的力學性能和工藝性變差。所以，耐熱鋼以鉻為首要合金元素，以硅、鋁為輔助元素，總之，鋼的高溫抗氧化性只與化學成分有關。化學成分對耐熱鋼使用壽命的影響有相當多品種的化學元素，可以影響到耐熱鋼的使用壽命。這些影響效果表現在增強結構的安穩性，防止氧化，構成和安穩奧氏體等多個方面，如作為耐熱鋼中微量元素的稀土元素可以顯著地提高鋼的抗氧化性，改動熱塑性。耐熱鋼及合金的基本材料一般會選用熔點比較高，自擴散能大或層錯能低的金屬和合金。在各種耐熱鋼與高溫合金對冶煉工藝的要求很到，由于一旦鋼中夾雜雜物或者某些冶金缺陷存在都會使材料的強度降低。因此對化學物質的效果研究也具有深遠含義。